Авторитетное руководство Cummins по техническому обслуживанию и ремонту высоко- и низкотемпературных сухих градирен
1. Ежедневная проверка: базовая гарантия, которую необходимо проводить каждый день (в соответствии со стандартами проверки Cummins уровня A-).
Ежедневные проверки являются первой линией защиты от неисправностей, и необходимо строго следовать требованиям Cummins по «ежедневному или дозаправочному» техническому обслуживанию, уделять особое внимание состоянию работы оборудования, ключевым параметрам и внешней среде, а также быстро выявлять потенциальные опасности.
(1) Визуальная проверка рабочего состояния
После ежедневного запуска оборудования проводятся основные проверки визуальными, слуховыми и тактильными методами: наблюдают, плавно ли работает вентилятор, не деформированы ли лопасти вентилятора или ненормально трясутся, цела ли и не повреждена ли защитная сетка; Слушайте звук работающего оборудования без резких шумов, ударов и неравномерной вибрации. Если слышен свистящий звук, это может быть связано с негерметичностью впускного патрубка или ослаблением хомутов; Прикоснитесь к корпусу двигателя вентилятора, а также к впускному и выпускному трубопроводам змеевика, чтобы проверить, одинакова ли температура. Температура корпуса двигателя не должна превышать 70 градусов во избежание перегрева во время работы. При этом проверьте, ровно ли основание установки оборудования, не ослаблены ли крепления и не проржавели ли они, а также убедитесь в отсутствии смещений во время работы оборудования.
(2) Мониторинг и запись ключевых параметров
В соответствии со стандартами параметров оригинальной панели управления Cummins запишите основные данные: отклонение между температурой среды на входе и выходе и заданным значением не должно превышать ± 3 градуса. Если отклонение слишком велико, проверьте, нет ли блокировки змеевика или недостаточного потока воздуха; Рабочее давление системы остается стабильным в номинальном диапазоне без каких-либо аномальных колебаний; Уровень охлаждающей жидкости находится на отметке «FULL COLOR» на расширительном бачке, без явных следов понижения или протечек. Для оборудования, оснащенного специализированными датчиками Cummins, необходимо убедиться, что датчики температуры и давления отображаются нормально, без каких-либо тревожных сигналов.
(3) Проверка внешней среды и очистка
Очистите входное и выходное отверстия оборудования от пыли, ивовых сережек, листьев и другого мусора, следя за тем, чтобы расстояние между входным отверстием и препятствиями составляло не менее 1,5 метров, а выходное отверстие было беспрепятственным, чтобы избежать рефлюкса горячего воздуха, влияющего на эффективность теплопередачи. Сосредоточьтесь на осмотре поверхности ребер. При обнаружении скопления пыли или небольшого засорения немедленно очистите щеткой с мягкой щетиной вдоль направления ребер. Не чистите в противоположном направлении, чтобы плавники не опрокинулись. В то же время проверяйте наличие утечек агрессивных газов или масла вокруг оборудования, своевременно очищайте окружающую среду от загрязнений и избегайте коррозии корпуса оборудования и трубопроводов.
2. Периодическое техническое обслуживание: глубокое техническое обслуживание проводится в соответствии с оригинальными заводскими спецификациями.
Периодическое техническое обслуживание высоко- и низкотемпературных сухих охладителей Cummins должно строго соблюдать интервалы времени, установленные заводом-изготовителем (в зависимости от того, что наступит раньше с точки зрения часов работы или лет), разделенных на три уровня: ежемесячно, ежеквартально и ежегодно, принимая во внимание очистку основных компонентов, тестирование производительности и замену уязвимых частей.
(1) Ежемесячное обслуживание (соответствует циклу обслуживания Cummins 250 часов/3 месяца)
1. Глубокая очистка змеевиков и ребер: используйте сжатый воздух с давлением менее или равным 0,3 МПа, чтобы продуть ребра в противоположном направлении от стороны вентилятора (внутренняя сторона) к наветренной стороне (внешняя сторона), эффективно удаляя глубокие скопления пыли; Для удаления прилипших масляных пятен распылите рекомендованный компанией Cummins нейтральный очиститель радиатора, замочите на 5-15 минут, а затем промойте струей воды под низким давлением, чтобы не осталось остатков очистителя. После очистки специализированной гребешком для плавников прочесать выпавшие ребра и восстановить вентиляционный зазор.
2. Проверка и смазка системы вентилятора: Очистите корпус двигателя вентилятора от скоплений пыли, проверьте, прочны ли клеммы проводки двигателя и не окислены ли они, измерьте рабочий ток, чтобы убедиться, что он находится в пределах номинального диапазона; Снимите торцевую крышку подшипника вентилятора и добавьте жаростойкую-смазку на литиевой основе, рекомендованную Cummins, с объемом заполнения 1/2–2/3 объема камеры подшипника, чтобы избежать чрезмерной смазки и накопления тепла. Для оборудования с ременным приводом проверьте натяжение ремня (рекомендуется надавить на 10–15 мм) и убедитесь в отсутствии износа или трещин на поверхности. В противном случае замените его своевременно.
3. Базовая проверка системы охлаждения: проверьте цвет охлаждающей жидкости (обычно прозрачный и прозрачный или соответствующий цвету, указанному заводом-изготовителем), без мути, капель масла или цвета ржавчины; Откройте сливной кран, чтобы слить небольшое количество охлаждающей жидкости и проверьте наличие осадка; Затяните хомут трубопровода охлаждающей жидкости с моментом затяжки, соответствующим заводскому стандарту (обычно 9 Н·м), и замените устаревшие или потрескавшиеся шланги и прокладки.
Суть технического обслуживания высоко- и низкотемпературных сухих охладителей Cummins заключается в «следовании оригинальным заводским стандартам, точном управлении циклами и сосредоточении внимания на основных компонентах». «Профилактические меры» ежедневных проверок, «глубокое обслуживание» периодического технического обслуживания и «точное выполнение» устранения неисправностей могут не только обеспечить эффективную и стабильную работу оборудования в условиях экстремально высоких и низких температур, но также продлить срок его службы и снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Следует отметить, что в случае сложных неисправностей (таких как сильная коррозия катушек, отказы системы управления) или операций, выходящих за рамки собственных возможностей технического обслуживания, следует своевременно обращаться к авторизованным поставщикам услуг Cummins, чтобы избежать повреждения оборудования или отказа по гарантии, вызванного несанкционированными операциями. Благодаря стандартизированному и регламентированному управлению техническим обслуживанием преимущества производительности оборудования Cummins могут быть полностью использованы для обеспечения надежных гарантий непрерывности промышленного производства.
