Каковы два типа кулеров на кораблях?

Каковы два типа кулеров на кораблях?

Два основных типа морских теплообменников, используемых на судах в морской промышленности, - это пластина, а также раковина и трубка.

Пластинчатые теплообменники
Теплообменники пластины состоят из ряда тонких гофрированных металлических пластин, которые сжимаются вместе. Эти тарелки имеют каналы, через которые текут жидкости. Гофства на пластинах увеличивают площадь поверхности, доступную для теплопередачи, а также способствуют турбулентности в потоке жидкости. Эта турбулентность помогает в более эффективной теплопередаче, поскольку она уменьшает толщину пограничного слоя вокруг пластин.
Преимущества:
Они обладают высокой эффективностью теплопередачи из -за большой площади поверхности, предоставленной пластинами. Например, в центральной системе охлаждения корабля пластинчатый теплообменник может быстро переносить тепло между контур с низкой температурой свежей - воды (FW - LT) и системой охлаждения морской воды.
Они относительно компактны по размеру по сравнению с оболочкой - и - теплообменниками трубки. Это полезно для кораблей, где пространство часто находится в премии. Компактная конструкция обеспечивает более легкую установку и интеграцию в существующие системы корабля.
Теплообменники пластины также легче чистить и поддерживать. Пластины могут быть разделены, что позволяет визуально осмотреть и очистить поверхности. Это важно, потому что со временем, такие отложения, как масштаб, биотвол или мусор, могут накапливаться на поверхностях теплопередачи и снижать эффективность обменника.
Недостатки:
Теплообменники пластины имеют более низкую допуск на давление по сравнению с оболочкой и теплообменниками трубки. Тонкие пластины более восприимчивы к повреждению от условий высокого давления. В системе корабля, если есть внезапный всплеск давления, пластины могут деформироваться или даже разрыв, что приводит к утечке охлаждающей жидкости и сбою системы.
Они не подходят для обработки очень вязких жидкостей. Вязкие жидкости имеют более высокую устойчивость к потоку через узкие каналы между пластинами, что может привести к снижению скорости потока и неэффективной теплопередачи.

Оболочка - и - теплообменники трубки
Оболочка - и - теплообменники трубки имеют цилиндрическую оболочку, которая содержит пачку труб. Одна жидкость течет через трубки, в то время как другая жидкость течет вокруг трубок в оболочке. Пробирки обычно изготовлены из металла и предназначены для выдержания высокого давления. Концы труб запечатаны в пробирках, которые разделяют трубку - сторону и оболочки - боковые жидкости.
Преимущества:
Они имеют высокую толерантность к давлению, что делает их подходящими для применений, где жидкости находятся при высоком давлении. Например, в двигательной системе корабля, где пара высокого давления или другие жидкости с высоким давлением могут быть вовлечены в процесс переноса тепла - оболочка - и - теплообменники трубки могут обрабатывать давление без риска структурного повреждения.
Оболочка - и - теплообменники трубки могут обрабатывать широкий спектр вязкости жидкости. Относительно большой диаметр трубок позволяет лучше поток вязких жидкостей по сравнению с узкими каналами в теплообменниках пластин.
Они более долговечны в суровых морских средах. Толстые стены и прочная конструкция оболочки могут противостоять вибрациям, амортизаторам и коррозийным воздействию морской воды и других веществ, обнаруженных на кораблях более эффективно, чем теплообменники пластины.
Недостатки:
Они имеют более низкую эффективность переноса на единицу объема по сравнению с теплообменниками пластин. Конструкция оболочки - и - трубного обменника с трубками и оболочкой не обеспечивает такого большого количества площади поверхности для теплопередачи, как близко расположенные гофрированные пластины в теплообменнике пластины. В результате может потребоваться более крупный теплообменник трубки, чтобы получить такую ​​же скорость тепла и переноса, что и теплообменник пластины.
Shell - и - теплообменники трубки труднее очистить и поддерживать. Трубки часто трудно добраться до проверки и очистки, а внутренние поверхности трубок могут накапливать отложения с течением времени, снижая эффективность тепла - переноса. Кроме того, если протекает трубка, может быть более сложно идентифицировать и восстановить утечку по сравнению с теплообменником пластины.