Чанчжоу Vrcooler Холодильная компания, ООО

Как поддерживать охладители воздушного компрессора в оболочке и трубке?

Как поддерживать охладители воздушного компрессора в оболочке и трубке?

 

Регулярная уборка
Внешняя чистка
Периодически (один раз в месяц рекомендуется) чистить поверхность более холодного корпуса пыли, масла и другого мусора. Это можно сделать, вытирая чистую тряпку или мягкую щетину. Это связано с тем, что накопление пыли и другого мусора может повлиять на эффективность охлаждения охладителя, что приведет к снижению эффекта охлаждения.
Для пятен масла, которые трудно чистить, для очистки может использоваться мягкое моющее средство, но следует использовать, чтобы избежать моющего средства, проникающего в холодильник.
Внутренняя очистка (для внутри трубок)
Когда снижение эффективности охлаждения замечено или в зависимости от времени использования (например, каждые 1 - 2 лет, в зависимости от окружающей среды и частоты использования), внутренняя часть труб должна быть очищена. Это связано с тем, что минералы и примеси в охлаждающей воде могут образовывать масштаб или грязь внутри трубок, влияя на эффективность теплообмена.
Химическая очистка является одним из часто используемых методов. Можно использовать специализированные кислые или щелочные чистящие средства, которые сформулированы в соответствии с инструкциями. Например, для шкалы карбоната кальция вы можете использовать соответствующее количество раствора соляной кислоты для очистки, но концентрация и время очистки следует строго контролировать, чтобы избежать коррозии трубки.
Физическая очистка может использовать инструменты для промывки на высоком давлении или механическую очистку. Заливка воды высокого давления, обращение внимания на давление не может быть слишком высоким, чтобы не повредить трубку. Механические инструменты для очистки, такие как мягкие щетки или инструменты для соскабливания, можно использовать для очистки внутренней части трубки для удаления прилипшей грязи.

 

How to Maintain Shell and Tube Air Compressor Coolers

 

Проверка утечек
Ежедневная проверка
Проверьте кулер для признаков утечки перед каждым запуска или через регулярные промежутки времени (рекомендуется еженедельно). Проверьте участки, такие как трубчатые пластины, подключения трубки с трубкой, сварные швы в корпусе, а также входные и выпускные соединения. Это связано с тем, что утечки могут привести к утечке охлаждающей среды (например, воды) или сжатого воздуха, влияя на эффект охлаждения и давление системы.
Наблюдайте за землей вокруг охладителя для жидкости (в случае системы водяного охлаждения) или услышите необычные звуки воздушного потока, что может сигнализировать о утечке.
Испытания давления
Выполняйте тест на давление через регулярные промежутки времени (например, один раз в год). Изолировать холодильник из системы воздушного компрессора, заполните внутреннюю внутреннюю часть охладителя азотом или другим инертным газом при определенном давлении (обычно 1. область возможной утечки. Если образуются пузырьки, существует утечка.

 

Проверка и обслуживание структуры поддержки
Периодическая проверка компонентов поддержки
Проверьте опорные ножки, кронштейны и вешалки, и другие компоненты каждые шесть месяцев. Ищите ослабление, деформацию или коррозию этих частей. Это связано с тем, что повреждение опорной структуры может привести к тому, что холодильник сместится вне положения, вызывая неравномерное напряжение на трубопроводные соединения и вызывая такие проблемы, как утечки.
Для свободных болтов и других соединительных деталей затяните их вовремя; Для корродированных и серьезных опорных деталей замените их вовремя.
Обеспечить уровень и перпендикулярность
Регулярно (один раз в год рекомендуется) проверяйте уровень и вертикальность кулера. Измерения могут быть сделаны с помощью инструмента, такого как уровень. Если холодильник не установлен горизонтально или вертикально, он повлияет на поток охлаждающей среды и сжатого воздуха внутри и снизит эффективность охлаждения.
Мониторинг эксплуатационных параметров
Температурный мониторинг
Датчики температуры устанавливаются на входе и выходе охладителя для контроля температуры сжатого воздуха и охлаждающей среды в режиме реального времени. При нормальных обстоятельствах температура сжатого воздуха должна быть уменьшена в пределах конструктивного диапазона после охлаждения. Если обнаружено, что разница температур между входом и розеткой становится меньше, может случиться так, что кулер внутренне масштабируется или забит, и его необходимо осмотреть и разобраться во времени.
Мониторинг давления
Точно так же датчики давления установлены на входе и выходе для контроля давления охлаждающей среды и сжатого воздуха. Аномальные изменения давления могут указывать на засорение или утечку внутри холодильника. Например, падение давления на охлаждающую среднюю сторону может быть вызвана утечкой в ​​трубопроводе или блокировкой, вызывающей снижение потока.


Проверьте вспомогательное оборудование
Проверьте клапаны и трубопровод
Периодически (ежеквартально рекомендуется) проверять, что клапаны, подключенные к охладителю, открываются и закрываются должным образом, и что утечек нет. Проверьте трубопроводы на наличие деформации, коррозии или блокировки.
Для клапанов проверьте гибкость и уплотнение стеблей клапанов; Для трубопровода ищите любые повреждения его внешнего вида и любые накопления посторонних веществ внутри.
Проверьте циркулирующий насос (в случае системы водяного охлаждения)
Проверьте рабочее состояние циркулирующего насоса, включая то, являются ли давление насоса, скорость потока, ток двигателя и другие параметры нормальными. Проверьте условие уплотнения насоса раз в месяц, чтобы предотвратить утечку охлаждающей жидкости.
Регулярно (например, каждые шесть месяцев) выполняют техническое обслуживание на циркулирующем насосе, например, замену смазывающего масла и проверка износа рабочего колеса.

Вам также может понравиться

Отправить запрос