Сухие градирни высокой и низкой температуры для генераторов биогаза

Высоко- и низкотемпературный сухой охладитель биогазового генератора основан на принципе замораживания и осушения и обеспечивает очистку газа и контроль температуры посредством двойного технического пути:
Ступенчатая система охлаждения: двухконтурная конструкция: высокотемпературный контур (обработка при температуре 65-80 градусов) и низкотемпературный контур (обработка при температуре 42-45 градусов), подходящая для охлаждения в различных условиях работы. Сухой охладитель высоко-типа может работать с высокотемпературными источниками тепла, такими как выхлопные газы двигателя, а низкотемпературный тип предназначен для точного контроля температуры после предварительной обработки биогаза. Например, сухой охладитель VARIO Kunteng V-образной формы, используемый на свалке Tianziling в Ханчжоу, обеспечивает индивидуальное охлаждение генераторов Caterpillar с помощью двух независимых контуров водяного охлаждения. ​
Эффективный механизм обезвоживания: с помощью полностью закрытой компрессионной холодильной системы температура биогаза снижается до температуры точки росы 2–10 градусов, в результате чего насыщенный водяной пар и масляный туман конденсируются в капли жидкости. После двойного разделения с помощью циклона и улавливания тумана проволочной сеткой из нержавеющей стали они выгружаются автоматическим дренажем. Этот процесс не только снижает содержание влаги в биогазе до уровня ниже 6 г/м³, но также увеличивает теплотворную способность биогаза, предотвращая коррозионное повреждение генераторной установки, вызванное влажностью. ​
Несколько методов охлаждения: доступны два варианта: воздушное охлаждение и водяное охлаждение. Тип воздушного охлаждения использует конструкцию вентилятора с внешним ротором, обеспечивающую большой объем воздуха и низкий уровень шума; В типе с водяным-охлаждением используются медные трубки с низким оребрением для многотактного теплообмена, адаптируемые к различным условиям установки и ресурсам.

Основное преимущество: технические характеристики адаптированы к сложным условиям работы.
Причина, по которой высоко- и низкотемпературные сухие охладители могут стать предпочтительным оборудованием в области производства биогазовой энергии, связана с их целенаправленной технической конструкцией:
Возможность адаптации в широком диапазоне: давление на впуске может составлять 1 кПа-1,0 МПа (настраивается для сценариев высокого-давления), диапазон адаптации температуры окружающей среды составляет от -7 до 40 градусов, а уровень взрывозащиты может достигать Exde II CT4. Он может справиться со сложными условиями работы, такими как работа на свалках и очистка промышленных сточных вод. ​
Эффективная и энергосберегающая-конструкция. Благодаря использованию компонентов охлаждения-известных брендов, таких как Danfoss и Sporland, в сочетании с оптимизированной конструкцией теплообменника эффективность теплопередачи увеличивается более чем на 20 % по сравнению с традиционным оборудованием, а в системе охлаждения сохраняется 10 % -20 % расчетный запас для обеспечения долгосрочной-стабильной работы. Некоторое оборудование оснащено автоматическими сливами с электрическим нагревом, которые автоматически запускаются в условиях низкой температуры, обеспечивая баланс между эффективностью удаления воды и потребностями энергосбережения. ​
Компактная интегрированная конструкция: например, сухой охладитель Kunteng Flat VARIO имеет V-образную или плоскую конструкцию, занимающую только 60% традиционного оборудования, что особенно подходит для требований пространственной компоновки контейнерных биогазовых электростанций. Оборудование не имеет базовых требований к установке, имеет низкую частоту технического обслуживания и имеет непрерывный срок службы более 20 000 часов.

Тенденция в отрасли: технологическая модернизация стимулирует зеленую трансформацию
С развитием производства биогазовой энергии в направлении высокой мощности и высокой эффективности технология сухих охладителей демонстрирует три основные тенденции модернизации: во-первых, интеллектуальное управление, которое контролирует температуру, давление и другие параметры через Интернет вещей для достижения автоматической регулировки холодопроизводительности и предупреждения о неисправностях; Во-вторых, замена экологически чистых хладагентов использованием сред, не содержащих фтора, таких как R134a и R407C, для уменьшения выбросов углекислого газа; Третий — интеграция, которая объединяет функции охлаждения, сушки и рекуперации отходящего тепла для повышения эффективности использования энергии в системе. В соответствии с целью «двойного углерода» высоко- и низкотемпературные сухие градирни будут продолжать оптимизироваться, обеспечивая более эффективные и надежные решения для охлаждения для экологически чистых энергетических отраслей, таких как производство энергии на биогазе, и помогая глобальной энергетической структуре перейти на низко-углеродную структуру.