Принцип рекуперации отработанного тепла центробежного компрессора
В современном промышленном производстве и производстве сжатый воздух является незаменимым источником энергии. Он широко используется в распылении, сушке, продувке, пневматических инструментах и других системах. Функции. На большинстве производственных предприятий потребление энергии сжатым воздухом составляет от 10 до 35% от общего потребления электроэнергии.
Принцип работы центробежного воздушного компрессора:
Рабочий процесс: когда двигатель центробежного воздушного компрессора приводит во вращение ротор воздушного компрессора через ускоритель, воздух проходит через элемент воздушного фильтра воздушного компрессора для удаления механических примесей, а затем всасывается в главный двигатель. центробежного воздушного компрессора, и воздух проходит через рабочее колесо и диффузор. сжимается в устройстве. Так как температура воздуха после сжатия будет повышаться, это увеличит потребляемую мощность центробежного воздушного компрессора, поэтому его необходимо охладить промежуточным охладителем, а затем вернуть в центробежный воздушный компрессор для дальнейшего сжатия. После заключительной стадии сжатия, после достижения необходимого давления, он направляется в воздухоразделительное устройство для фильтрации и избавления от воздушного компрессора.
Принцип рекуперации отработанного тепла центробежного воздушного компрессора:
Постоянно улучшая энергоэффективность системы сжатого воздуха, центробежный воздушный компрессор будет генерировать большое количество тепла сжатия во время работы, а энергия, потребляемая теплом сжатия, составляет более 85 процентов рабочей мощности агрегата. Эта часть энергии рекуперируется блоком оборудования для рекуперации отработанного тепла центробежного воздушного компрессора. Рециркуляция может восстановить 86,57 процента тепла, подводимого к мощности двигателя центробежного воздушного компрессора. Значительно снизить затраты на энергопотребление предприятия и достичь цели энергосбережения и защиты окружающей среды.
Проект использования системы рекуперации отработанного тепла воздушного компрессора:
- вода для жизни;
- Центральная система кондиционирования горячей воды и водяного теплого пола;
- Предварительный подогрев подпиточной воды котла;
- Нагрев процесса очистки горячей водой, такого как электрофоретическая краска, поп-банки, процесс очистки гальванических изделий;
- промышленная уборка и санитарная очистка;
- Нагрев других жидких сред (например, жидкости для очистки деталей и т. д.)
- горячая вода для медицинской стерилизации и др.;
- Нагрев чистой воды в электронной промышленности;
- Текстиль: установка и ополаскивание горячей водой в процессе окрашивания и отделки, температура воды от 30 до 90 градусов;
- Нагрев процесса очистки горячей водой, такого как электрическая краска, поп-банки, процесс очистки гальванических заготовок;
Преимущества системы рекуперации отработанного тепла (утилизация, низкоуглеродная защита окружающей среды)
- Энергетически эффективный
- 70-процентная экономия энергии по сравнению с электрическим котлом;
- 50 % экономии энергии по сравнению с солнечной системой горячего водоснабжения для вспомогательного точечного обогрева в дождливые дни;
- Без потребления электроэнергии, без сжигания масла, без потребления энергии;
Рекуперация и утилизация отработанного тепла снижают затраты:
- Эффективное использование большого количества бросового тепла, что экономит затраты на электроэнергию и топливо при использовании электротепла, котлов и т. д. и создает новую эру тепла без энергии.
